地埋式箱泵一体化依靠液位探头采集水箱内部水位信号，将数据传输至控制系统，以此控制水泵启停、溢流报警等动作。液位探头长期浸泡在水体之中，容易受到水中杂质、淤泥附着、线缆老化等因素影响，出现信号不准、无反馈等故障。一旦探头工作异常，水位判断出现偏差，会引发水泵空转、水箱溢流等问题。出现故障后，应当遵循由外到内、由简到繁的顺序逐步排查，定位故障根源并处置。
排查前需要做好安全防护工作，切断设备控制柜电源，防止带电作业引发风险。打开设备检修口，检查水箱内部作业环境，确认通风条件良好之后再开展检查。优先查看控制柜内的信号显示，记录当前液位数值，对比水箱实际水位，初步判断故障类型。如果屏幕完全没有液位信号，大概率是供电、线路或者探头本体断路；如果数值持续固定不变，多为探头被淤泥包裹或者卡滞；数值波动杂乱，则多为信号线路受干扰或者探头部件老化。
第一步开展外部线路检查。查看从控制柜到水箱内部探头的信号线与供电线缆，检查线缆外皮有没有破损、泡水老化的情况，接线端子是否松动、氧化。地埋环境湿度较高，端子位置容易积潮锈蚀，造成接触不良。将端子拆开，清理表面氧化层，重新紧固接线。同时检查线缆敷设路径，信号线和动力电缆尽量分开布置，避免动力线路带来的信号干扰，造成液位数值跳变。线路修复完成后，通电测试信号是否恢复。
第二步检查探头本体与安装环境。进入水箱内部查看探头，水位下方的探头表面容易附着淤泥、水垢、水生杂物，覆盖探头感应区域，会造成感应失灵。使用软质材料清理探头表面附着物，禁止使用硬物刮擦，避免损伤感应元件。检查探头安装支架，确认固定牢靠，没有发生倾斜、移位。探头安装位置需要避开进水口水流冲击区域，水流扰动会造成信号持续跳动；同时远离水箱底部淤泥堆积区，减少淤泥掩埋探头的情况。如果探头存在变形、开裂、渗水现象，说明探头本体已经损坏，需要更换。
第三步校验探头信号与控制系统。清理安装完成后，通过人为改变水位的方式做模拟测试。缓慢升降水位，观察控制柜液位数值是否跟随变化，核对报警水位、启泵水位、停泵水位对应的信号反馈。若探头信号输出正常，但控制柜接收数据异常，则需要排查模块参数设置，检查信号采集模块，重新核对设备参数。部分设备配有高低液位报警功能，同步测试报警信号能否正常触发。
故障处理完成之后，需要进行长时间试运行，观察液位数据稳定情况，确认水泵启停逻辑匹配水位变化。同时落实日常预防措施，定期打开检修口检查探头，清理水箱底部淤泥，减少杂质附着；做好线缆防护，定期检查接线端子防潮状态。
液位探头属于设备的信号感知部件，它的稳定工作保障整套箱泵一体化系统有序运行。日常巡检时留意液位显示变化，出现异常及时排查，能够减少因液位信号故障带来的设备运行隐患，保障地埋式箱泵一体化持续稳定工作。
