地埋式箱泵一体化安装，核心是抗浮、基础、密封、防腐、电气防潮、回填规范，直接决定 20 年寿命与消防验收通过率。下面从基坑、基础、箱体、管道、电气、回填、验收七大环节逐项说明关键控制点。
一、基坑开挖与支护
开挖尺寸：每边比设备外扩≥1m，留足操作与回填空间。
支护要求：深度 > 5m 或软土 / 高水位，必须做钢板桩 / 土钉墙 / 排桩支护，严禁直壁开挖。
降水排水：提前降水至基底以下0.5m；坑底设集水坑 + 潜水泵，全程干槽施工。
地基承载力：基底为原状土或夯实回填土，承载力 ≥100kPa；软土换填砂砾石或桩基处理。
二、筏板基础施工
混凝土标号：C30 抗渗混凝土，垫层 C15 厚 150mm。
尺寸与坡度：基础比设备外扩500–1000mm；表面做2% 排水坡，坡向集水坑。
预埋锚栓：按图纸预埋抗浮锚栓 / 预埋件，与箱体底部可靠连接。
基础防腐：表面刷环氧煤沥青≥2mm，阴角加玻璃钢加强；预埋件做钝化防电化学腐蚀。
养护：浇筑后养护≥7 天，强度达设计80%以上方可安装箱体。
三、箱体安装
板材与密封：SUS304/316L 或 BDF 板，板厚≥1.5mm；板缝用三元乙丙橡胶条，螺栓对角均匀紧固，扭矩达标。
水平度控制：激光水准仪校准，水平误差≤2mm/m，全长≤5mm。
抗浮固定：箱体与基础锚栓牢固连接；高水位地区配抗浮锚杆 / 混凝土压重，有完整抗浮计算书。
内部支撑：纵横拉筋（40 镀锌钢管）间距≤1m，螺栓连接，严禁焊接。
人孔与通气：人孔≥600×600mm，配防水法兰；通气帽带≥80目防虫网。
严禁现场焊接：埋地箱体所有拼接必须螺栓 + 密封垫，现场焊接会破坏防腐、致渗漏。
四、管道与泵组安装
法兰密封：清理密封面，垫片居中，对角均匀紧固，避免偏载渗漏。
柔性连接：水泵进出口加橡胶软接头，减震降噪、防硬拉裂接口。
吸水管：伸入集水坑，设底阀 / 滤网，避免气蚀与杂物吸入。
阀门与仪表：按图装闸阀、止回阀、压力表；消防泵出口设泄压阀，超压保护。
防晃支架：管道设防晃支架，防止水锤冲击移位。
五、电气与控制系统
控制柜防护：IP54+，内置除湿加热器 + 防雷器；柜底留排水孔。
电缆防水：进线用PG 防水接头 / 金属格兰头，加注密封胶泥；电缆做滴水弯，防雨水顺缆渗入。
接地系统：设备、箱体、控制柜可靠接地，接地电阻≤4Ω，防漏电。
浮球与接线：水位浮球高低位严禁接反，否则水泵频繁启停；接线后反复核对。
防潮措施：柜内装温湿度控制器，湿度 > 60% 自动加热除湿。
六、回填施工
回填时机：满水试验合格 + 管道试压 + 电气调试完成后才可回填。
回填土要求：颗粒<32mm 素土 / 级配砂石，无尖锐硬物，防划伤防腐层。
分层夯实：每层200–250mm，压实度≥90%；距箱体<0.3m处人工夯实，禁用机械夯。
对称回填：四周同步对称回填，防止单侧压力致箱体变形、位移。
严禁带水回填：坑内无积水，回填过程持续排水。
七、试验与验收
满水试验：注水至设计水位，24h 渗漏量≤0.01L/m²・h，无可见渗漏。
管道试压：消防管道1.5 倍工作压力，保压 30min 无压降、无渗漏。
电气测试：绝缘电阻≥1MΩ，接地电阻≤4Ω，控制逻辑正常。
抗浮核查：抗浮锚栓、压重、锚杆全部到位，核对计算书。
回填检测：提供压实度检测报告，符合设计要求。
八、盐城地区特别注意
抗浮升级：抗浮水位按历史高 + 0.5m计算，配锚杆 + 配重双保险。
防腐加强：外壁环氧煤沥青 + 玻璃布加强级防腐，干膜≥300μm。
电气防潮：控制柜IP55，配除湿 + 加热 + 防雷，梅雨季节防凝露短路。
基坑降水：全程降水，干槽施工，防软土扰动、基底隆起。
