地埋式箱泵一体化通用维护保养指南
一、维护保养核心原则
预防性维护：定期检查设备运行状态，提前排查潜在故障，避免突发停机；
分级维护：按 “日常巡检→定期保养→年度大修” 分级执行，确保维护全面性；
安全第一：维护前必须停机、断电、泄压，悬挂警示标识，避免安全事故；
记录可追溯：建立维护档案，详细记录维护时间、内容、故障处理情况，便于后续追溯。
二、日常巡检（每日 / 每周执行，核心保障运行连续性）
1. 每日巡检项（10 分钟 / 次，操作人员负责）
巡检部位 巡检内容 合格标准 异常处理措施
控制柜 电源指示灯、运行指示灯是否正常，显示屏参数（电压、电流、压力、液位）是否稳定 指示灯无闪烁，参数在设计范围内（电压 ±5%） 若参数异常，停机检查接线、传感器；若报警，按报错代码排查
水泵机组 运行噪音、振动是否正常，有无渗漏（泵体、法兰连接处） 噪音≤75dB，振动速度≤2.8mm/s，无滴漏 噪音 / 振动异常：检查轴承、叶轮是否卡滞；渗漏：紧固螺栓或更换密封垫
箱体与管道 箱体外观有无变形、沉降，管道阀门开关状态是否正确 箱体无变形，阀门与运行工况匹配（如消防泵出口阀常开） 箱体沉降：检查回填层是否压实；阀门异常：手动校正并固定
辅助设备 压力表、流量计显示是否正常，液位传感器信号是否稳定 压力 / 流量显示连续，液位误差≤±2cm 传感器异常：清洁探头或重新校准
2. 每周巡检项（30 分钟 / 次，维修人员协助）
清理箱体周边杂物、积水，确保检修通道通畅（宽度≥1.2m）；
检查箱体内水位（消防设备需保持满水状态），若水位过低，排查是否有渗漏或补水装置故障；
测试控制柜手动 / 自动切换功能，验证水泵启停响应是否灵敏；
检查电缆接头、控制柜密封情况，避免潮湿进水（尤其雨季）。
三、定期保养（每月 / 每季度执行，深化维护效果）
1. 每月保养项（1~2 小时 / 次）
管道与阀门维护
清理管道过滤器（Y 型过滤器、篮式过滤器）滤网杂物，避免堵塞影响流量；
检查阀门开关灵活性，对阀杆涂抹润滑油（锂基润滑脂），避免锈蚀卡滞；
再次测试管道密封性，对法兰连接处、阀门填料函进行查漏，必要时更换密封件。
水泵机组保养
检查水泵电机温度（运行时≤75℃），用红外测温仪检测轴承温度（≤80℃）；
手动盘车（停机状态下），检查叶轮转动是否灵活，无卡滞、异响；
清理泵体进水口杂物，避免缠绕叶轮。
电气系统保养
紧固控制柜内接线端子，清理内部灰尘（用压缩空气吹扫，避免损伤电子元件）；
检查接地线路是否牢固，接地电阻复测（≤4Ω）；
测试漏电保护装置、过载保护功能，确保动作可靠。
2. 每季度保养项（2~3 小时 / 次）
箱体维护
排空箱体内部分水体（保留 1/3），清理箱底沉淀物、杂物（用高压水枪冲洗，配合吸污泵排出）；
检查箱体防腐层（不锈钢 / 碳钢防腐），若出现锈蚀、脱落，及时补刷防腐涂料（如环氧富锌漆）；
对箱体检修口密封胶条进行检查，老化则更换，确保防水密封。
传感器与仪表校准
校准压力传感器、液位传感器：通过标准仪表对比，误差超 ±3% 则调整或更换；
检查流量计精度，若偏差过大，清理传感器探头或联系专业机构校准。
消防设备专项保养（若适用）
测试消防泵联动功能：模拟火灾信号，验证水泵启动时间（≤30 秒）、供水压力是否达标；
检查备用电源（柴油发电机、UPS）启动可靠性，确保断电后 30 秒内切换供电；
排放消防管道内积水，避免冬季冻裂或内部锈蚀。
四、年度大修（每年 1 次，全面深度维护）
1. 水泵机组深度检修
拆卸水泵，检查叶轮、轴承、机械密封件磨损情况：叶轮磨损≥1mm 需修复或更换，轴承异响需更换，机械密封渗漏需更换密封件；
清洗泵体流道，去除水垢、杂物；
测试电机绝缘电阻（≥1MΩ），若绝缘下降，烘干处理或更换电机。
2. 箱体与管道全面检查
排空箱体，对箱体内部进行全面清洁、除锈、补漆；
检查管道焊缝、法兰连接处防腐层，若出现破损，重新做防腐处理（除锈→底漆→面漆→防腐胶带）；
对老化管道、阀门进行更换（建议使用寿命≥8 年）。
3. 控制系统升级与维护
备份 PLC 程序，检查控制软件运行稳定性，必要时更新固件；
测试所有报警功能（低液位、过载、压力异常、电源故障），确保报警及时、准确；
检查远程监控系统（若有），确保数据传输正常、远程控制有效。
4. 整体性能测试
模拟实际运行工况，连续运行设备 24 小时，记录流量、扬程、压力、能耗等参数，与设计值对比，偏差超 ±10% 需排查原因；
消防设备需进行 1 次全流量测试，验证供水能力是否满足设计要求。
五、特殊工况维护（季节 / 环境适配）
1. 冬季维护（防冻重点）
确保设备运行环境温度≥5℃，若低于 0℃，对管道、泵体加装保温层（岩棉、聚氨酯保温）；
停机时排空管道、泵体内积水，避免冻裂；
消防设备需保持箱体内满水，必要时开启伴热装置（若有）。
2. 夏季维护（防潮 / 防过载）
加强控制柜通风散热，避免电子元件过热损坏；
增加巡检频次，重点检查电机温度、液位变化（避免暴雨导致水位过高）；
清理箱体周边杂草、杂物，保持通风良好。
3. 雨季维护（防进水 / 防短路）
检查检修口、电缆接口密封情况，防止雨水渗入箱体或控制柜；
排查基坑周边排水系统，避免积水浸泡设备基础；
雨后及时检查电气系统，若进水，断电烘干后再运行。
六、常见故障处理速查表
故障现象 常见原因 处理措施
水泵无法启动 1. 电源故障（断电、漏电保护跳闸）；
2. 液位传感器失灵；
3. 控制柜程序报错 1. 检查电源接线，复位漏电保护器；
2. 清洁或更换液位传感器；
3. 对照报错代码排查程序问题
供水压力不足 1. 水泵叶轮堵塞或磨损；
2. 管道过滤器堵塞；
3. 压力传感器校准失效 1. 清理叶轮或更换；
2. 清洗过滤器滤网；
3. 重新校准压力传感器
箱体渗漏 1. 法兰密封垫老化；
2. 箱体防腐层破损锈蚀；
3. 检修口密封不严 1. 更换密封垫；
2. 除锈补漆；
3. 重新打密封胶或更换胶条
电机过热跳闸 1. 负载过大；
2. 轴承缺油或磨损；
3. 通风不良 1. 排查管道堵塞，降低负载；
2. 添加润滑油或更换轴承；
3. 清理控制柜通风口
